Ремонт гідротрансформаторів є складним технологічним процесом, який потребує професійної технічної бази. Гідротрансформатор автоматичної коробки передач виконує основне завдання з перетворення та передачі енергії, тому коректність робіт прямо відбивається на роботі всієї трансмісії.
На першому етапі відновлення застосовується обладнання для розрізання корпусу. Такі установки дозволяють мінімізувати пошкодження металу, що є критично важливим для подальшого складання. Найчастіше використовуються прецизійні розточувальні машини.
Після розкриття виконується оцінка технічного стану вузлів. Для цього необхідні точні вимірювальні системи, зокрема мікрометри, індикатори, нутроміри та обладнання для контролю зносу. Саме на цьому етапі визначається стан підшипників і втулок.
Окрему роль у процесі ремонту відіграє обладнання для очищення. Ультразвукові ванни та спеціалізовані очисні комплекси дозволяють повністю усунути залишки масла. Якісне очищення забезпечує надійність зварювання.
Для заміни зношених компонентів використовуються монтажні стенди, що дозволяють коректно встановлювати підшипники. Не менш важливим є стенди динамічного балансування, адже навіть мінімальні відхилення можуть негативно вплинути на роботу АКПП.
Фінальним етапом дізнатися більше є зварювання корпусу. Для цього застосовуються спеціальні зварювальні станції, які забезпечують герметичність з’єднання. Після зварювання гідротрансформатор проходить фінальні випробування на стенді.
Отже, надійна реставрація гідротрансформатора неможливий без сучасної технічної бази. Лише поєднання технологічної дисципліни дозволяє забезпечити стабільну роботу відремонтованого вузла.